汉兴能源:以氢气核心技术助力氢能行业发展

2021年03月29日 9:53 7215次浏览 来源:   分类: 新材料前沿   作者:

导读: 中国石化制氢技术联络站理事长,工业气体协会氢专委会技术委员、氢能标准委员会委员,汉兴能源董事长纪志愿表示,氢能源汽车是氢气应用场景里很有发展前景的一项。

氢能技术引领能源革命
中国石化制氢技术联络站理事长,工业气体协会氢专委会技术委员、氢能标准委员会委员,汉兴能源董事长纪志愿表示,氢能源汽车是氢气应用场景里很有发展前景的一项。目前,氢燃料电池加氢只需5分钟,极快的重新充能时间,为以氢燃料电池汽车进行长途运输创造了前提条件。2020年,新冠疫情影响了整个汽车行业,燃料电池汽车自然也不例外。2020年一季度,新能源汽车产销分别完成10.5万辆和11.4万辆,同比下降60.2%和56.4%。其中,燃料电池汽车产销同比下降约19.7%和7.2%。根据《关于免征新能源汽车车辆购置税的公告》,新能源车免征购置税延期至2020年12月31日,结合延期补贴政策细则的下发以及疫情防控压力的下降等多重利好因素,燃料电池汽车销量迎来复苏。
《关于推动先进制造业和现代服务业深度融合发展的实施意见》(发改产业〔2019〕1762号)提出,为推动先进制造业和现代服务业深度融合发展,要加强新能源生产使用和制造业绿色融合。顺应分布式、智能化发展趋势,推进新能源生产服务与设备制造协同发展。推广智能发电、智慧用能设备系统,推动能源高效管理和交易。发展分布式储能服务,实现储能设施混合配置、高效管理、友好并网。加强工业设备、智能家电等用电大数据分析,优化设计,降低能耗。推动氢能产业创新、集聚发展,完善氢能制备、储运、加注等设施和服务。
《能源生产和消费革命战略(2016-2030)》也指出,强化推动能源革命的政策措施,首先要加强技术创新,普及和推广先进高效节能技术和先进能源技术,将技术优势转化为产业优势和经济优势。在未来高比例可再生能源上网的发展过程中,要研发和推广智慧能源技术,推动能源互联网与分布式能源技术、智能电网技术、储能技术的深度融合,并加强对氢能、核聚变等前沿技术的研发和示范,占领能源科技的制高点,打造国家的竞争优势,顺应并引领全球能源技术创新和发展的进程。
“宏观数据来看,虽然燃料电池汽车仍然处于产品生命周期的早期,市场规模还不大,但随着业内公司不断锤炼技术,不断宣传推广,燃料电池汽车的销售也呈现增长态势,未来市场规模可期。随着新能源汽车市场逐步成熟,新能源汽车销量的大涨,必将带动氢气市场的快速发展。”纪志愿说。
抓住机遇布局氢能产业
氢能目前已经纳入我国能源战略,是未来能源转型的一个重大战略方向。作为国内专业拥有各种氢气生产技术、加氢站技术以及氢气充装技术的核心企业,汉兴能源牢抓发展机遇,在多地布局了氢能产业。2021年1月,汉兴能源与四川省内江市政府签约,将投资建设西南最大的氢能基地,利用当地丰富的页岩气资源建制氢站、加氢加油加气综合站,打造成渝“氢走廊”;同时,公司在自贡市建设了制氢工厂,并计划今年投资建设自贡市第一座加氢站。在湖南株洲,汉兴能源与国家电投合资建设制氢、加氢加油充电综合能源站,除了供应工业园区用氢外,还可满足株洲市氢燃料电池公交用氢。此外,公司与金通灵科技集团股份有限公司签定战略合作协议,联合开发秸秆等生物质制氢技术,将在江苏扬州高邮建设秸秆气化制氢厂及配套加氢站。
汉兴能源已与中石化石科院合作联合开发300Nm/h天然气撬装化装置,可为加氢站直接供氢,大幅度降低氢气供应成本。未来,公司将在已掌握的氢气核心技术的基础上,继续加大相关技术的研发力度,为社会提供更安全可靠、成本更低的氢气生产技术,为氢能行业发展作出贡献。
技术创新谱写发展新篇章
纪志愿说:“经过近20年的发展,公司意识到,技术创新、提高公司核心竞争力至关重要。一是在核心技术人才的培养和引进上要下功夫,来加大核心技术和新技术的研发力度,使公司始终处于时代发展的前沿;二是在项目和产品的实施过程以及售后服务过程中,通过提高和加强服务意识,与用户交朋友,建立企业的朋友圈,为企业的持续发展打下坚实的基础。当前,我们真正地做到了以先进可靠的技术和及时周到的服务,让每一位用户感到满意。这就是我们的核心竞争力。”
公司的核心业务主要包括清洁燃料升级技术和以氢气生产技术为代表的工业气体分离制取技术。截止目前,汉兴能源已经为石化、化工、钢铁、冶金等行业提供了几百套氢气生产技术装置,以及近百套清洁燃料生产技术装置。
公司已成为国内最大的综合氢气技术提供商,所拥有的技术包括天然气制LNG技术;焦炉煤气、天然气、煤制甲醇技术;焦炉煤气、天然气、煤制合成氨技术;焦炉煤气净化技术;高炉气、煤气湿法与干法脱硫技术;轻烃水蒸气转化制取氢气技术;甲醇裂解制取氢气与合成气技术;煤汽化制取氢气与合成气技术;汽油、柴油、蜡油、煤焦油、渣油的加氢裂化、加氢精制和加氢改质技术;炼油厂常减压、催化、重整、烷基化、异构化、焦化技术;变压吸附分离提纯氢气、CO技术;干法、湿法分离提纯CO技术;空气分离提纯氧气和氮气技术等10余项国内领先技术。此外,公司还研发与生产了高性能程控阀门、球阀、蝶阀、脱硫剂、吸附剂、制氢催化剂、加氢催化剂等新产品。
其中,公司研发的低浓度瓦斯气提浓甲烷技术在2011年通过国家鉴定,被评为世界先进技术。“十三五”期间,经过不断的技术改进和创新,该技术得以逐步完善,既可缓解煤矿瓦斯对大气的污染,又可以为煤矿行业带来丰厚的利润。目前,已有近10套装置应用该技术的装置投产或设计中,其中,淮南煤矿投用了世界首套低浓度煤矿瓦斯提纯生产天然气装置。2015年1月20日,公司开发的焦炉煤气等温甲烷化制天然气技术通过了工信部组织的鉴定,被认定为国际首创且达到世界先进水平,国内第一套应用该技术的装置于2012年在云南曲靖顺利投产。该技术与多段绝热甲烷化技术相比,具有能耗低,流程短、投资低(仅为其20%~30%)的优势,获得2014年浦东新区科技进步奖二等奖,为煤化工行业创造了巨大利润。

责任编辑:淮金

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